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无箱造型机案例

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无箱造型机生产案例

无箱造型机生产案例

案例说明

无箱造型机

该无箱造型机生产线主要由造型机、浇铸线、冷却线、铸型输送系统及电控、液压、气动系统组成;实现了从送啥、造型、浇注、冷却、下线的全自动控制;提升了铸造的效率,节省了人工成本。

无箱造型机生产线主要特点:水平分型、无砂箱、全自动、连续高速、射砂预紧实、液压压实成型,适用于各行业有芯无芯中小铸件大规模生产。新一代造型主机具有正反面压实和型腔自己动调整功能。

人机对话界面,在界定的使用范围内可在计算机屏幕上调整、设定机器的各种技术参数。
无箱造型机生产线采用微机控制等机电一体化技术和进口的液压、气动、电气元件,提高了主机运行的速度、准确性与可靠性。实现工艺过程的自动化稳定运行和动态输入/输出的动画监视、故障查询及报警功能。可实现远程控制。
与同类造型线相比,在自动化控制、机电一体化水平、设备运转可靠性、部件耐磨性、合型同步输送、机械下芯、同步冷却、自动加砂等成套功能、标准化水平和可维护性方面具有明显的进步和优势。
生产率高、铸件尺寸精度高、噪声小、劳动强度低、粗线简单、辅机少、占地面积小、工艺和建设投资低、节约能源,是当前最先进高效的潮模砂型造型线。
无箱造型机


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